拼板的概念和用途

大多数电路板制造商在大型面板上制造电路板。这些面板可以包括不同的设计，也可以只是一个重复多次的设计。根据最终客户的要求，制造商可以将面板切割成单独的板。你可以让制造商拼板，也可以自己拼板。无论哪种方式，如果您的设计要批量生产和组装，拼板制作都是一个好主意。拼板的最大潜在好处之一是节省成本。虽然基本原则类似俄罗斯方块，但在决定是否拼板以及如何更好地实现它时，有几个变量需要考虑。

当涉及到成千上万（高达数十万）的组装板时，该过程将是高度自动化的。拾放机需要时间在电路板之间切换，并调整电路板使其全局基准点保持一致。通过减少拾放机切换电路板的频率可以缩短组装时间，也可能减少回流焊过程的设置和排队时间。当电路板完成后，可以使用测试夹具一次测试整个拼板，而不是单个电路板，再次节省时间。

一旦拼板组装，焊接和测试完成，它们可以被分成单独的板子或拼板运输。制造商通常通过锣板来将拼板拆为散板。如果他们按整板运输，则由最终客户来分板。

拼板并不适用于所有情况，有时还有其他问题需要考虑。运输数百个小板相对容易且便宜。大的拼板会使运输更具挑战性，对于需要托盘的拼板，运输选择更加有限。贴片厂也有不同的生产能力，这决定了它们可以用不同的设备处理多大的电路板。拼板不仅必须能够放到拾放机中，还必须能够通过回流焊炉。对于传送带式回流焊炉，只有宽度是限制因素。但即使是一些商用回流焊炉也是以批次为主导，将板放入，焊接，然后将其拉出。根据表面空间，贴片厂可能需要将拼板分开，以使其适合分批处理过程。

最后，虽然同时测试多个电路板效率更高，但也意味着需要更大、更昂贵和更复杂的测试夹具。在所有过程中，都可能存在面板翘曲，漂移和弯曲的问题。尽管存在这些潜在风险，但面板的尺寸通常不会造成问题，并且省下的成本值得克服这些问题。

拼板有两种不同的方法。选择不同的方式是为了满足个人设计及其要求。邮票孔，由于连接点在电路板从拼板中拆下的外观而得名，当电路板的某些部分需要具有平滑，不间断的边缘，而其他部分则不需要时，这是一个极好的选择。

另一个非常常见的拼板选项是V-cut。不是锣电路板的外形，而是在电路板的顶层和底层做一个浅的V形凹槽，从而形成一个可以从面板上断开的薄弱位置。

V-cut和邮票孔

要确定电路板的正确拼板方法，请考虑电路板的物理加工方式。例如，虽然将设计直接彼此相邻似乎很简单，但您需要为锣板的位置留出一小块区域。这完全取决于制造商，请与他们联系以了解必须为锣板提供多少空间。V-cut也可以做不同的宽度和角度，因此请与您的制造商联系确认最好的拼板方式。

如果有元件突出电路板的边缘，您还需要给这些元件足够的空间以放置在电路板上，而不会覆盖相邻电路板的一部分。

为了组装双面板，拼板可以用两面交替的板制成，这样板将经过一次拾放，焊接，翻转，并在再次在机器上运行与之前完全相同的焊接程序。这种方法虽然有点麻烦，但减少了需要在拾放机上为电路板的不同面切换程序的间接费用。在一面进行回流焊的时候，另一面焊料的表面张力会将电路板底部的元件固定到位。

电路板制造商和组装厂都希望您的设计取得成功，因此，如果您有特殊情况需要额外帮助，请与他们联系。

以上内容涵盖了拼板的一些基本的概念和用途。拼板是"贴片设计"过程的重要组成部分，如果操作得当，会在成本、易于组装性和产品成功方面产生相当大的差异。