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1、PCB质量和厚度会不会影响散热效果
影响散热效果主要为电路设计问题,设计决定散热问题。
2、板子变形及暴板的主要原因
(1)板子变形:
A:设计问题:如单面线路,线路分布不均都会导致。
B:板子内应力过大:如烘板不够,加工过程中存储的应力(裁剪,成型)
(2)暴板:
A:设计孔过密,钻孔后层间松动。
B:层间微观粗糙镀不够,导致结合不够。
C:板子受制程环境及存储环境影响汲湿。
3、厚一般有哪几种规格,PCB厂家推荐是哪种,铜是什么样的铜?完成后的厚度如
何计算?
铜厚有HOZ、10Z、 20Z、 30Z,一般产 品用HOZ,像汽车板,航天,军事、通讯一般用
10Z以上铜厚,保证其可靠性,铜为电解铜,纯度达99. 9%以上,完成后的厚度切片
读取其厚度,基材到表铜的厚度。
4、孔壁铜厚对PCB可靠性的影响?如铜厚最少要有多厚,才能经受回流焊,波峰焊,
使用过程中的冷热冲击?作为PCB的接受方,如何去评估一块PCB?
按IPC6010标准去评估其可靠性。
5、过孔PAD距开窗PAD的最小间距是多少比较合适?要使SMT PAD间做 出绿油桥,
开窗焊盘最小间距需要多少?挡油点是指什么?
a.过孔PAD距开窗PAD的最小间距大于等于4MIL;
b.要使SMTgPAD间做出绿油桥,开窗焊盘最小间距需要7.5MIL;
c.挡油点就在孔中心加一个不下油区域。
6、金手指金镍的常规厚度是多少?是否有金手指PCB板,整板PCB表面处理为化金
(包括手指位),即手指位不需要另外镀金?
金手指金镍的常规厚度镍2.54UM,金厚为0.5-0. 75UM。
b.有,整板进行化镍金,假如是用在插拨较频繁的话最好再在化金基础上镀厚硬金,
满足耐磨的效果。
7、关于防火等级标识的内容
可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。
塑料阻燃等级由HB,V-2, V-1 向V-0逐级递增:
HB: UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13毫米厚的样品,燃烧速度小于40
毫米每分钟;小于3毫米厚的样品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的
标志前熄灭。
V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。
V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
8、关于喷锡板,开窗面会存在堵锡的现象吗?
a.塞孔板单面开窗会堵锡
b.非塞孔板孔径小于等于0.3MM单面开窗会赌锡
9、为什么有时候加工出来的PCB和GERBER文件对不上?
这主要设计到制程中实际问题,一个是设备问题,一个是环境的影响,我们
要使做出来的产品能满足要求,在生产过程中,要设置补偿来减小设备及环
境带来的影响。
10、如何避免微带线和差分线特性阻抗的理论值和实测值的差异?
微带线与线宽、 铜厚、介电层厚和板料的介电常数有关,线宽减小,阻抗增大;铜厚
减小,阻抗也增大; 介电层减小,则阻抗也减小;介电常数减少,则阻抗增大; 这四个因
素哪个影响阻抗大,则看他们的变化率大小。
常见微带线设计
微带线(通常在25欧姆和70欧姆之间)
线粗
阻抗要求
5mil
60 +/-10%ohms
7mil
50 +/- 10%ohms
18mil
28 +/- 10%ohms
差分线特性阻抗
差动阻抗的影响因素与单线阻抗相同外,还有一个很重要的因素,就是线隙的影响非常大,
有时可能是最大的影响。一般来说线底宽度减小,线隙增大,所以PE设计阻抗线通常以线
底为准,但线路侧蚀过大,也会有一些影响,其原理与线宽减小相同。
差分线阻抗设计
常见双线阻抗设计
线隙
8mil
100+/- 10%ohms
4mil
14mil
120+/- 10%ohms