了解PCB工艺边

什么工艺边？

尽管工艺边并不是构成印制电路板（PCB）的真正元素，但对于通过表面贴装技术（SMT）组装的PCB来说，它起着非常重要的作用。顾名思义，工艺边的功能与铁路一样。在SMT组装过程中使用一条传送带来转移PCB，以进行焊膏印刷，拾取和放置，回流/波峰焊和检查。除非通过工艺边将电路板准确地粘贴到传送带上，否则将永远无法安全有效地转移电路板。

PCB在设计过程中，由于某些原因会造成元器件边沿与PCB长边的距离小于5mm, 为了保证PCB装配过程中的效率和质量，设计者应该在PCB相应长边添加工艺边。(如 图1所示)

                                              图1工艺边规范

当只有一个长边离PCB边沿小于5mm时应该怎么处理?

如图2所示，当有一长边未有元件离PCB边沿过近时，此边不需要加工艺边;特 别注意，短边不论元件与PCB边的距离如何都不用加工艺边(一般默认情祝是这样， 如果厂家有特殊要求可以根据情况而定)。
 
                                 图2单工艺边

对于不规则PCB添加工艺边的情况是怎么样?

如图3所示,对于PCB有不规则长边时,无论元件与PCB边沿的距离是否小于5mm, 都请在该长边添加工艺边。
 
                             图3不规则PCB工艺边

工艺边与PCB连接处是怎么处理的?

在PCB上元件焊接完成后，工艺边会去掉，为了方便去掉工艺边，如图4所示通 常设计者会用V-Cut(v形槽）或邮票孔连接工艺边与PCB;注意图L的长度，一般情 况下保持1cm以上（如果焊接过程中有质量较大的元件，可适当加长L)，从而使PCB 连接处能够承受足够大的重力。
 

                                图4工艺边连接处

开v形槽的相关问题?

答:开槽时设计者只需在PCB边沿放置一条2mm的直线作为标识即可(原因:一般情 况下开槽的铣刀宽为2mm);采用双面开槽时，V形槽的深度应该控制在板厚的1/3左 右(两边槽之和)。(具体情况可以根据PCB厂家生产能力决定)

                                     图5v槽标识线

开邮票孔相关问题? 

票邮孔虽然承受力强于V形槽，但后期处理容易出现毛刺，所以一般情况下不用。 若用户需要用到，请按照如图6所示参数进行设置。

PCB生产预留工艺边有什么好处？

在PCB生产工艺流程中，工艺边的预留对于后续的SMT贴片加工具有十分重要的意义。工艺边就是为了辅助贴片插件焊接走板在PCB板两边或者四边增加的部分，主要为了辅助生产，不属于PCB板的一部分，在PCBA制造生产完成后可以去除掉。
由于工艺边会消耗更多的PCB板材，会增加PCB的整体成本，因此在设计PCB工艺边时，需要平衡经济和可制造性。针对一些特殊形状的PCB板，可以巧妙地通过拼板方式，将原本留2个工艺边或者4个工艺边的PCB板极大地简化。贴片加工中在设计拼板方式时，需要充分考虑到SMT贴片机的轨道宽度，对于超过宽度350mm的拼板务必需要与SMT供应商的工艺工程师进行沟通。
留工艺边的主要原因是SMT贴片机轨道是用来夹住PCB板并流过贴片机的，因此太过于靠近轨道边的元器件在SMT贴片机吸嘴吸取元器件并贴装到PCB板上时，发生撞件现象，无法完成生产，因此必须预留一定的工艺边，比如2-5mm等等。同样地，也适用于一些插件元器件，在经过波峰焊时防止类似现象。
PCB生产工艺边的平整度也是PCB生产中的重要组成部分。在去除PCB生产工艺边的时候，需要保证工艺边平整，尤其是对于组装精度要求极高的PCB板，任何不平整的毛边，会导致安装孔位偏移，给后续PCBA组装带来极大的麻烦。