Проверка правил проектирования

Проверка правил проектирования (DRC) является важным звеном в контроле качества печатных плат. Когда мы получим новый заказ от клиента, мы будем использовать автоматизированные инструменты для проверки того, что макет не содержит каких-либо конкретных ошибок размещения, маршрутизации или других адресуемых ошибок макета.

Проверка DRC проверит список соединений и компоновку на соответствие ограничениям и правилам проектирования печатной платы. Он проверяет размещение компонентов на плате и целостность линии перекрывающихся компонентов, неразведенные контакты, неправильное размещение слоев и ограничения, установленные для ширины линии, межстрочного интервала. Мы также проводим проверки производственных правил, чтобы подтвердить, что конструкция печатной платы технологична. При обнаружении других ошибок мы свяжемся с заказчиком.

Электрический тест

Заказы на прототипы: мы предоставляем E-Test для испытаний летающих зондов для небольших партий и заказов на прототипы. Ваша печатная плата (PCB) проверяется устройством, называемым электронным тестером с летающим зондом. Используемый нами тестер с летающими пробниками имеет очень мало ограничений, не требует тестовых приспособлений и может тестировать платы с практически неограниченным количеством цепей. Тестер проверяет наличие коротких замыканий, размыкает и гарантирует, что цепи изготовленной нами печатной платы идентичны цепям, разработанным вами. После тестирования частота отказов платы будет менее 1%.

Оптовые заказы: мы используем тестовые приспособления для тестирования оптовых заказов. Тестер с гвоздями представляет собой традиционное электронное испытательное приспособление, которое вставляет большое количество штифтов в отверстия ламината из эпоксидной новолачной стеклоткани (G-10), выравнивая штифты инструмента так, чтобы они соприкасались с контрольными точками на печатной плате.

Приспособление содержит набор небольших штифтов с пружинными зажимами, каждый из которых контактирует с узлом в цепи тестируемого устройства. Прижимая ИУ к гвоздям, можно быстро и одновременно установить надежный контакт с сотнями или даже тысячами отдельных контрольных точек в цепи ИУ.

Тестер проверяет наличие коротких замыканий, размыкает и гарантирует, что цепи изготовленной нами печатной платы идентичны цепям, разработанным вами. После тестирования частота отказов платы будет менее 1%.

·Автоматизированный оптический контроль

Мы используем AOI для проверки внутренних слоев многослойной печатной платы. AOI Vision сканирует поверхность печатной платы. Плата освещается несколькими источниками света, просматриваемыми через сканер или какую-либо камеру высокого разрешения. Это позволяет контролировать все области платы.

AOI световой панели обнаружит следующее

        *Нарушение ширины линии

        *Нарушение межстрочного интервала

        *избыток меди

        *Отсутствующие пэды, например, отсутствующие функции, которые должны быть на плате.

        *короткое замыкание

        *Разрезать на проволоку или площадку

        *Сломанные (сломанные) отверстия, такие как отверстия, просверленные за пределами соответствующих площадок.

Это обнаружение является более надежным и воспроизводимым, чем ручное визуальное обнаружение.

ISO9001:2008

Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001:2008. Краткое введение в нашу систему контроля качества:

Наша политика в области качества является официальным заявлением нашего руководства и тесно связана с нашими деловыми и маркетинговыми планами и потребностями наших клиентов. Наша политика в области качества понятна и соблюдается всеми сотрудниками. Наши люди будут работать для достижения измеримых целей.

Запишите все данные контроля качества. Записи покажут, как и где обрабатываются сырье и продукты, что позволяет отследить продукты и возможные проблемы до источника. Наши системы контроля качества регулярно пересматриваются и оцениваются на предмет согласованности и эффективности.

Наша система контроля качества регистрирует требования клиентов и создала систему для передачи информации о продуктах, запросов, контрактов, заказов, отзывов и жалоб с клиентами.

Мы регулярно проверяем эффективность нашей системы контроля качества посредством внутренних аудитов и совещаний. Определяем, эффективна ли система качества и какие улучшения можно внести. Мы будем иметь дело с прошлыми проблемами и потенциальными проблемами. Наши системы ведут записи об этих действиях и принятых в результате решениях и отслеживают их эффективность.

У нас есть задокументированные процедуры для устранения фактических и потенциальных несоответствий (проблемы, связанные с поставщиками или клиентами, или внутренние проблемы). Наша система подтверждает, что все плохие продукты удалены, и никто не может использовать плохие продукты, пока мы не решим, что делать с так называемыми плохими досками. Мы ищем и устраняем первопричины проблем и ведем записи как инструмент для улучшения наших систем.

UL:E306317

Наша продукция соответствует сертификату безопасности UL 94V-0. Наш номер UL — E306317. Все наши печатные платы имеют огнестойкость 94V-0 и отвечают всем требованиям UL. Класс огнестойкости UL 94 определяет огнестойкость полимерных деталей. Типичные рейтинги материалов для печатных плат составляют 94V-1 или лучше. Чем меньше число, тем выше класс огнестойкости (например, рейтинг 94V-0 выше, чем рейтинг 94V-1).

Мы сертифицированы UL, и логотип нашей компании можно найти в списке производителей печатных плат, авторизованных UL. Чтобы получить этот тип сертификации, производители печатных плат должны пройти независимые проверки UL своих производственных процессов и материалов. Вы можете ознакомиться с нашими документами UL по адресу https://database.ul.com/cgi-bin/XYV/template/LISEXT/1FRAME/index.htm

RoHS

Директива об ограничении использования опасных веществ

Европейский союз принял «Директиву об ограничении использования опасных веществ» (именуемую RoHS) в феврале 2003 года. Директива RoHS вступила в силу 1 июля 2006 г. и должна быть реализована и стать законом в каждом государстве-члене. Эта Директива ограничивает использование шести опасных веществ при производстве различных типов электронного и электрического оборудования.

С 1 июля 2006 года электрическое и электронное оборудование, представленное на европейском рынке, не должно содержать свинец, ртуть, кадмий, шестивалентный хром, а также полибромированные дифениловые эфиры или полибромированные дифениловые эфиры, не распространяющие горение.

Все наши бессвинцовые покрытия поверхности: бессвинцовое аэрозольное олово, иммерсионное серебро, иммерсионное золото и OSP (антиокислительное покрытие) соответствуют требованиям RoHS.